佛山市新澤昌不銹鋼有限公司在今年大修期間，對重整循環氫壓氣機汽輪機凝汽器換熱管進行了更換技改。 雙贏的效果。

據了解，該廠聯合車間重整裝置循環氫壓縮機屬于全廠生產裝置的核心設備，其正常運行直接關系到全廠重整裝置的安全穩定運行。植物。 設備為原裝進口，技術要求高。 自工廠建成投用以來，已連續運轉11年。 頻繁出現的故障和漏電問題，嚴重影響了設備的長期安全穩定運行。

為了解決這個問題，工廠成立了聯合技術改進小組來解決這個問題。 技術人員與廠家商討后，對運行數據進行了更新和測試，最終發現，設備能否順利運行的關鍵在于熱交換。 管道已達到使用壽命，需要更換。 為節能降耗，廠方確定了技改更換方案，借助裝置停機檢修間隔，對整個冷凝器設備進行技改，更換換熱器。 由于今年新冠肺炎疫情蔓延，進口采購周期長霸州不銹鋼波節換熱管生產廠家，加上當前油價低企為企業降本增效，工廠決定在當地采購。 經過市場調研發現霸州不銹鋼波節換熱管生產廠家，采購金額高達270萬多，現場需要更換整套設備。 由于施工困難，費用昂貴。

為實現設備長期運行和節能降耗的雙贏效果，該廠技術攻關組決定對凝汽器進行拆解，并聘請了設備廠家技術人員和同行業技術人員共同攻關，最終確定了技改方案。 冷凝器故障點——換熱管換熱管技術改造，對冷凝器進行“外科手術”，將冷凝器1000多根換熱管全部更換為國產產品。 僅此一項就足以節省采購成本171.2萬元。 這樣，換熱管的泄漏問題就解決了。

技改后，經過一個月的設備技術參數分析，通過“手術”更換冷凝器換熱管，使設備“脫胎換骨”，不僅消除了機組運行中的隱患裝置，也保證了重整裝置長期運行的安全穩定。

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