佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司

陶瓷片用耐高溫的無機粘合劑貼在彎頭內壁上。 該粘合劑由我公司與清華大學精細陶瓷國家重點實驗室聯合開發。 附著力強，耐高溫，耐老化，保證不脫落。 東方日立等鍋爐制造商將這種粘合劑用于安裝在燃燒器中的陶瓷。 膠水。 安裝過程簡單可靠。 陶瓷是無機材料，不氧化不生銹，耐酸堿腐蝕。

4.內壁光滑不堵粉

離心鑄造復合陶瓷是整體陶瓷，沒有縫隙，表面光滑，里面沒有什么高檔陶瓷。

陶瓷片經高溫燒結而成，結構致密，經打磨去毛刺后表面光滑。 貼裝過程嚴格按照操作說明進行，確保瓷磚平滑過渡，高差不超過0.5mm。 陶瓷鑲嵌后，彎頭內壁光滑平整，不堵粉。

管材基本分為四類，其主要特點是：

1.高分子材料管：

基于高分子化合物的材料。 包括橡膠、塑料、纖維、涂料和粘合劑。 橡膠是一種線型柔性高分子聚合物，高分子纖維分為纖維和化學纖維，塑料主要由合成樹脂或化學改性的高分子組成。

主要特點：強度低，塑性和韌性高。

2、無機非金屬材料管材：

無機非金屬材料是由某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵化物、硼化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質組成的材料。 玻璃、陶瓷、磨料（碳化硅、氧化鋁）、鑄石（輝綠巖、玄武巖等）、碳素材料、非金屬礦（石棉、云母、大理石等）。

主要特點：強度高，塑性和韌性低。

3、金屬材質的管材：

金屬元素或主要由金屬元素組成的具有金屬性能的材料的總稱。 包括金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特點： 根據金屬性能指標的不同，其強度、塑性和韌性也相應不同。

4、復合材料管：

復合材料是以一種材料為基體，另一種材料為增強體而組成的材料。 各種材料在性能上相互補充，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料，滿足各種要求。 不同的要求。

主要特點：根據復合材料的性能指標，其匹配的強度、塑性和低韌性也相應不同。

在一次風道中，彎頭磨損最快，陶瓷內襯復合鋼管彎頭的耐用度比厚壁鑄鋼彎頭高5倍以上。 在實踐中，陶瓷內襯復合鋼管在使用1-2年后打開觀察測量，復合層無明顯磨損或脫落。 就同??規格、同單位長度的管道而言，陶瓷內襯復合鋼管的重量僅為鑄鋼管的重量。 或雙金屬復合管的1/2左右不銹鋼冶金復合換熱管生產廠家，每米工程造價降低30-40%，重量僅為鑄石管和稀土鋼管的2/5左右，每米工程造價降低超過 20%。

用于腐蝕性或高溫場所的陶瓷內襯復合鋼管價格僅為不銹鋼管和鎳鈦管的幾分之一。 陶瓷內襯復合鋼管用于燃煤電廠除灰、除渣、送粉、回粉。 此外，還廣泛應用于以下行業： 1、礦山： 1.1煤炭工業水煤漿、洗煤泥、礦山充填、礦石煤粉 1.2金屬礦山：精礦、尾礦的管道輸送。 2、冶金：2.1鋼鐵廠高爐噴煤、輸送渣的管道，2.2煉鋼輸送鐵合金和爐外精煉的優選管道。 3、水泥廠：回轉窯濕法生產線的原料漿輸送、煤粉輸送、提升機下料、混凝土輸送管道。

工業管道的磨損一直是影響安全文明生產的因素。 隨著科學技術的不斷發展，材料也在不斷變化，相繼出現了鑄石、鑄鋼、合金、貼瓷等材料。 其中，管道內襯氧化鋁陶瓷以其高性能、高硬度、良好的抗氧化、耐腐蝕和高耐高低溫強度性能成為應用廣泛的材料，占據世界特種陶瓷市場份額（材料）約占總量的80%。

剛玉層的維氏硬度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98），與鎢鈷硬金相當。 其性能比碳鋼管提高20多倍，性能大大優于通常結合的剛玉砂輪。 目前，佛山市新澤昌不銹鋼有限公司生產的陶瓷內襯復合鋼管在數十家火電廠的使用實踐表明，陶瓷內襯復合鋼管具有較高的耐磨性和較強的抗流體沖刷能力。

彎頭受到市場的青睞，不斷替代一些傳統的耐磨材料。 其根本原因在于其優良的產品質量和與鑄石、鑄鋼、陶瓷片材等傳統耐磨材料相比的優越性。 許多優點。

表現

2、陶瓷內襯強度高、硬度高、重量輕

離心鑄造復合陶瓷，剛玉層硬度高達-1400，與鎢鈷硬質合金相當。 復合陶瓷彎頭重量僅為鋼制彎頭的1/4，安裝更換方便。

剛玉陶瓷的洛氏硬度為HRA80-85，比鋼、不銹鋼硬得多。 密度僅為鋼的一半不銹鋼冶金復合換熱管生產廠家，陶瓷彎管的重量僅為鋼彎管的1/3。

3、安裝牢固，耐熱、耐腐蝕好

離心鑄造復合陶瓷，陶瓷鋼管中剛玉的熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。 當溫度升至900℃時，將陶瓷鋼管放入冷水中反復多次，陶瓷層不開裂、不開裂，顯示出普通陶瓷無可比擬的抗熱震性。 陶瓷鋼管內層為致密的α型三氧化鋁，耐酸性96-98%。 氧化鋁是一種中性氧化物，不會與酸、堿或鹽發生化學反應。 氧化鋁是無機物，在光、熱、氧等自然環境的長期作用下不存在性能下降（即老化）的問題。 經測定，陶瓷鋼管的耐腐蝕性是不銹鋼的十倍。

管道輸送已應用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，并在高速發展。 [1]

管件磨損是一種普遍存在的現象，只要兩個物體相互接觸并有相對運動，就會發生磨損。 管道磨損是指管道材料在受到流動水流和細小松散顆粒的沖擊時，材料表面發生脫離或轉移而引起的破損、破損的磨損現象。

使用理想的高強度、高韌性、高塑性材料的管材是減少磨粒磨損的重要途徑。

管材基本分為四類，1.高分子材料管； 2、無機非金屬材料管； 3、金屬材料管； 4、復合材料管。

管道廣泛用于輸送磨損嚴重的礦山充填料、礦粉、尾礦等。 也非常適用于燃煤電廠送粉、除渣、輸灰。

陶瓷外包彎頭的結構很簡單，分為主管和外包管。 主管的選擇是現場安裝的管道直徑。 外儲內徑選用比主管外徑大10-15mm。 根據現場情況裁剪成需要的長度和弧度，然后進行包箍。 外管箍好后，用我廠生產的桐油膠貼在主管上。 如果管道振動大，則點焊四點加強件（一側兩點），陶瓷外包彎頭就完成了。

建造：

陶瓷彎頭的施工非常方便。 根據現場安裝的彎頭尺寸和彎頭的管徑，制作外弧二分之一的短接頭，短接頭上預留4個焊點。 粘貼在彎頭上，焊接四個點進行加固。 這樣在彎頭的外側形成一層堅固的陶瓷層，大大延長了彎頭的使用壽命。 彎頭處只需做一半的外弧，減少了陶瓷用量，降低了價格。 陶瓷外包彎頭的優點：

1.解決了操作過程中無法貼瓷的問題。

2、解決了貼合瓷片掉瓷問題。

3、施工簡單方便。

4、使用壽命長。

5、在耐高溫方面，搭配抱箍陶瓷效果明顯。

陶瓷彎頭最大的特點是：解決了運行中磨損的彎頭無法更換的問題，為用戶提供了一種實用的防磨損施工方法，保證了長期的安全文明運行。

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