304不銹鋼線材加工工藝詳細介紹
韶關勤望科技向您介紹:304不銹鋼電纜冶煉廠有幾種方法,即一步法、二工藝、三步法。
一步:即加熱爐一步冶煉廠304不銹鋼。由于原材料要求嚴格(回收304不銹鋼廢鋼、綠色環保鉻鐵、金屬鉻),原材料、可再生能源煤消耗高,成本相對較高,冶煉廠時間長,生產率低,產品品種少,質量差,回收廢周期短,耐火保溫材料消耗高,很少選擇這種方式制造304不銹鋼。
1964年和1966年,VOD和AOD精煉相繼導致,在鋁合金加工工藝的轉型發展中發揮了全球作用。前者是機械泵吹氧滲氮,后者是氬氣瓶和N2封閉液體。這兩種精煉機械設備與加熱爐相互配合,形成了304不銹鋼的二次工藝生產工藝。
選用加熱爐和VOD二工藝煉鋼工藝更適合小規模、多類型兼容廠的鋁合金加工。
304不銹鋼采用加熱爐和AOD二工藝制造,具有以下優點:
1、AOD生產工藝對原材料要求較低,不銹鋼201電纜加熱爐的鋼含量超過2C%所以可以選擇性價比高的中碳鋼Fecr和20%以304不銹鋼廢鋼回收為原料,降低了實際運行成本。
2、AOD法可以一步將鋼液中的碳托道0.08%,如果冶煉廠時間增加,Tan量增加,鋼液中的談話可以進一步脫落到0.02%除極低碳環保外,還有極低氮304不銹鋼,95%所有類別都可以制造。
與VOD相比,鋁合金的加工周期較短,協調性很好。
4、制造系統機械設備總投資項目比VOD貴,但比三步法少。
5、AOD爐制造一步成鋼,工作人員少,機械設備少,綜合成本低。
6、可以選擇含L1.9%因此,下面的初煉鋼水可以選擇便宜的碳鋼Fecr、Feni40和35%碳鋼廢鋼回收加工,原材料成本低。
其缺點是:
1、回爐廢料選擇周期短;
2、復合硅鐵消耗量大;
3、目前還不能制造極低的CC、極低氮,304不銹鋼,鋼含氣量高;
4、氬氣瓶需求量大。
目前全球88%304不銹鋼采用二工藝制造,其中76%它是根據AOD爐制造的。因此更適合大、中、小型304不銹鋼正廠選用。
三步法:即加熱爐+復吹干熄焦+VOD三步冶煉廠304不銹鋼。其特點是加熱爐作為一種溶解機械設備,只負責提供含鎂和Ni的生產加工鐵液。重新吹干熄焦的重要日常任務是快速吹氧和氮氣滲透,以超過更大回收鉻的針對性。VOD機械泵吹氧負責進一步滲氮、除氣和成分調節。三步法更適合氬氣瓶供應短缺的地區,以碳成分高的轉爐為原料,制造低C、低N304不銹鋼占有率很大的正廠選擇。
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